वाल्व इलेक्ट्रिक डिव्हाइसेस निवडताना काय लक्षात घ्यावे?

सध्या, वाल्व बाजाराचे वितरण मुख्यत्वे अभियांत्रिकी प्रकल्पांच्या बांधकामावर आधारित आहे. वाल्वचे वापरकर्ते पेट्रोकेमिकल उद्योग, ऊर्जा उद्योग, धातू उद्योग, रासायनिक उद्योग आणि शहरी बांधकाम उद्योग आहेत. पेट्रोकेमिकल उद्योग प्रामुख्याने API मानक गेट वाल्व्ह, ग्लोब वाल्व्ह आणि चेक वाल्व्ह वापरतो; पॉवर सेक्टर मुख्यत्वे उच्च-तापमानाचे गेट व्हॉल्व्ह, ग्लोब व्हॉल्व्ह, चेक व्हॉल्व्ह आणि पॉवर प्लांट्समध्ये सेफ्टी व्हॉल्व्ह तसेच काही पाणी पुरवठा आणि ड्रेनेज व्हॉल्व्हमध्ये कमी दाबाचे बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह आणि गेट व्हॉल्व्ह वापरते; रासायनिक उद्योग प्रामुख्याने स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व्ह, ग्लोब वाल्व्ह आणि चेक व्हॉल्व्ह वापरतो; मेटलर्जिकल उद्योग प्रामुख्याने कमी दाबाचे मोठ्या व्यासाचे बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, ऑक्सिजन ग्लोब व्हॉल्व्ह आणि ऑक्सिजन बॉल व्हॉल्व्ह वापरतो; शहरी बांधकाम विभाग मुख्यत्वे कमी-दाबाच्या झडपांचा वापर करतो, जसे की शहरी पाण्याच्या पाइपलाइनसाठी मोठ्या व्यासाचे गेट व्हॉल्व्ह, इमारत बांधकामासाठी मिडलाइन बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह आणि शहरी गरम करण्यासाठी मेटल सीलबंद बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह; तेल पाइपलाइन प्रामुख्याने फ्लॅट गेट वाल्व्ह आणि बॉल वाल्व्ह वापरतात; फार्मास्युटिकल उद्योग प्रामुख्याने स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व्ह वापरतो; स्टेनलेस स्टील बॉल वाल्व्ह प्रामुख्याने अन्न उद्योगात वापरले जातात.

व्हॉल्व्ह इलेक्ट्रिक डिव्हाइस हे असे उपकरण आहे जे वाल्व प्रोग्राम नियंत्रण, स्वयंचलित नियंत्रण आणि रिमोट कंट्रोल ओळखते. त्याची हालचाल प्रक्रिया स्ट्रोक, टॉर्क किंवा अक्षीय थ्रस्टच्या आकाराद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते. वाल्व इलेक्ट्रिक उपकरणांची कार्य वैशिष्ट्ये आणि वापर वाल्वचा प्रकार, कार्यरत वैशिष्ट्ये आणि पाइपलाइन किंवा उपकरणावरील वाल्वची स्थिती यावर अवलंबून असते या वस्तुस्थितीमुळे, ओव्हरलोडिंग (वर्किंग टॉर्क) टाळण्यासाठी वाल्व इलेक्ट्रिक उपकरणांची योग्य निवड महत्त्वपूर्ण आहे. नियंत्रण टॉर्क पेक्षा जास्त). म्हणून, वाल्व इलेक्ट्रिक उपकरणांची योग्य निवड करणे फार महत्वाचे आहे. तर, वाल्व इलेक्ट्रिक डिव्हाइस निवडताना काय लक्ष दिले पाहिजे?

वाल्व इलेक्ट्रिक उपकरणांसाठी योग्य निवड निकष साधारणपणे खालीलप्रमाणे आहेत:

वाल्व इलेक्ट्रिक डिव्हाइस निवडण्यासाठी ऑपरेटिंग टॉर्क हे मुख्य पॅरामीटर आहे आणि इलेक्ट्रिक डिव्हाइसचे आउटपुट टॉर्क वाल्व ऑपरेशनच्या जास्तीत जास्त टॉर्कच्या 1.2-1.5 पट असावे.

थ्रस्ट व्हॉल्व्ह इलेक्ट्रिक डिव्हाइस ऑपरेट करण्यासाठी दोन मुख्य संरचना आहेत: एक म्हणजे थ्रस्ट डिस्कशिवाय थेट टॉर्क आउटपुट करणे; दुसरा दृष्टिकोन म्हणजे थ्रस्ट डिस्क कॉन्फिगर करणे, जे थ्रस्ट डिस्कमधील वाल्व स्टेम नटद्वारे आउटपुट टॉर्कचे आउटपुट थ्रस्टमध्ये रूपांतर करते.

वाल्व इलेक्ट्रिकल उपकरणाच्या आउटपुट शाफ्ट रोटेशनची संख्या वाल्वच्या नाममात्र व्यासाशी, वाल्व स्टेमची पिच आणि थ्रेड हेड्सच्या संख्येशी संबंधित आहे. त्याची गणना M=H/ZS नुसार केली जावी (M ही विद्युत उपकरणाने पूर्ण करावी अशी एकूण रोटेशन संख्या आहे, H ही वाल्व उघडण्याची उंची आहे, S ही वाल्व स्टेम ट्रान्समिशन थ्रेडची थ्रेड पिच आहे आणि Z ही संख्या आहे. वाल्व स्टेमच्या थ्रेड हेड्सचे).

मल्टी रोटेटिंग स्टेम व्हॉल्व्हसाठी, जर इलेक्ट्रिकल उपकरण मोठ्या स्टेम व्यासास परवानगी देते जे जुळलेल्या वाल्वच्या वाल्व स्टेममधून जाऊ शकत नाही, तर ते इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्हमध्ये एकत्र केले जाऊ शकत नाही. म्हणून, विद्युत उपकरणाच्या पोकळ आउटपुट शाफ्टचा आतील व्यास वाढत्या स्टेम वाल्वच्या बाह्य व्यासापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. मल्टी रोटरी व्हॉल्व्हमध्ये काही रोटरी व्हॉल्व्ह आणि नॉन-राइजिंग स्टेम व्हॉल्व्हसाठी, जरी व्हॉल्व्ह स्टेमचा व्यास विचारात घेणे आवश्यक नाही, निवडताना व्हॉल्व्ह स्टेमचा व्यास आणि की-वेचा आकार देखील पूर्णपणे विचारात घेतला पाहिजे, जेणेकरून ते कार्य करू शकेल. साधारणपणे असेंब्ली नंतर.

आउटपुट स्पीड व्हॉल्व्ह उघडण्याची आणि बंद करण्याची गती खूप वेगवान असल्यास, वॉटर हॅमर तयार करणे सोपे आहे. म्हणून, वेगवेगळ्या वापराच्या परिस्थितींवर आधारित योग्य उघडण्याची आणि बंद करण्याची गती निवडली पाहिजे.

वाल्व इलेक्ट्रिक उपकरणांना विशेष आवश्यकता असते, ज्यात टॉर्क किंवा अक्षीय शक्ती मर्यादित करण्याची क्षमता आवश्यक असते. वाल्व इलेक्ट्रिक उपकरणे सामान्यत: टॉर्क मर्यादित कपलिंग वापरतात. इलेक्ट्रिक उपकरणाची वैशिष्ट्ये निश्चित केल्यानंतर, नियंत्रण टॉर्क निश्चित करा. साधारणपणे, ते पूर्वनिर्धारित वेळेत चालते आणि मोटर ओव्हरलोड होणार नाही. तथापि, खालील परिस्थिती उद्भवल्यास, यामुळे ओव्हरलोडिंग होऊ शकते: प्रथम, वीज पुरवठा व्होल्टेज कमी आहे, आवश्यक टॉर्क प्राप्त करण्यात अक्षम आहे, ज्यामुळे मोटर फिरणे थांबते; दुसरे म्हणजे टॉर्क मर्यादित करण्याच्या यंत्रणेचे चुकीचे समायोजन, ज्यामुळे ते थांबविण्याच्या टॉर्कपेक्षा जास्त होते, परिणामी अत्याधिक सतत टॉर्क होते आणि मोटर फिरणे थांबवते; तिसरे म्हणजे, अधूनमधून वापरामुळे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेचे संचय मोटरच्या स्वीकार्य तापमानापेक्षा जास्त होते; चौथे, काही कारणास्तव, टॉर्क यंत्रणा सर्किटची खराबी मर्यादित करते, परिणामी टॉर्क जास्त होतो; पाचवे, अत्याधिक उच्च सभोवतालचे तापमान मोटरची थर्मल क्षमता तुलनेने कमी करते.

पूर्वी, मोटर्सचे संरक्षण करण्याच्या पद्धती फ्यूज, ओव्हरकरंट रिले, थर्मल रिले, थर्मोस्टॅट्स इत्यादी वापरत होत्या, परंतु या प्रत्येक पद्धतीचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे होते. इलेक्ट्रिक उपकरणांसाठी विश्वसनीय संरक्षणाशिवाय परिवर्तनीय लोड उपकरणे. म्हणून, विविध संयोजन पद्धती वापरल्या पाहिजेत, ज्याचा सारांश दोन प्रकारांमध्ये केला जाऊ शकतो: एक म्हणजे मोटर इनपुट चालू वाढ किंवा घट निश्चित करणे; दुसरा मार्ग म्हणजे मोटरची स्वतःची गरम स्थिती निश्चित करणे. या दोन्ही पद्धतींनी मोटारच्या थर्मल क्षमतेसाठी दिलेल्या वेळेच्या मार्जिनचा विचार केला पाहिजे.

सर्वसाधारणपणे, ओव्हरलोडसाठी मूलभूत संरक्षण पद्धत अशी आहे: सतत ऑपरेशन किंवा जॉगिंग दरम्यान मोटरला ओव्हरलोडपासून संरक्षित करण्यासाठी थर्मोस्टॅटचा वापर केला जातो; थर्मल रिलेचा वापर मोटरला अडथळापासून संरक्षण करण्यासाठी केला जातो; शॉर्ट सर्किट अपघातांसाठी, फ्यूज किंवा ओव्हरकरंट रिले वापरा.